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    MES化工行業案例|煙臺天昊礦業

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    煙臺天昊礦業有限公司成立于2013年,系原山東棲霞滑石礦改制企業。礦區總占地面積120萬平方米,采礦范圍1平方公里,滑石保有儲量1040.1萬噸,屬全國三大滑石生產基地之一。目前已累計總投資5億元用于建設先進的采礦系統和粉體加工項目,公司總資產現值15億元。

    MES建設目標:

    • 結合銷售計劃、交貨時間、礦石庫存、設備產能等進行自動排程,生成對應的生產計劃、領料計劃,給生產、倉儲提供單據支撐。

    • 建立產品追溯體系,建立生產過程、生產工藝、物料、人員、設備發運全流程的追溯。

    • 建立條碼管理體系,減少人工記錄,提高數據準確性,將生產過程真實的展現。

    • 對原礦、半成品、成品啟用精細化的管理方式,控制企業的庫存成本。

    • 建立設備保養、點檢、維修的標準化管理流程以及備品備件的全流程出入庫管理流程

    • 設備的產量,地磅系統的過磅重量等數據實時采集,并能與生產任務進行關聯

    • 記錄生產過程工藝監控,提高產品質量及生產工藝水平。

    • 對生產進度實時掌控,提高計劃完成率。

    • 建立異常反饋,將材料、質量、制作過程、設備等建立異常報警反饋機制。

    • 與ERP的實時交互,單據獲取、出入庫單據等實時與ERP系統進行無縫集成。

    • 整合可用資源,聯接企業各部門的業務數據,消除各部門的溝通壁壘。

    • 讓生產現況、質量現況、設備運行情況等的數據透明化,發現問題,解決問題。

    • 促進管理方式的改變,讓事中管理、事后管理提升為事前管理、實時管理。

    • ……

    項目建設原則:

    根據天昊礦業目前的現狀分析,我們認為目前建設的重點是銷售計劃的排產、礦石、半成品成品物料的精細化管理、質量追溯體系的搭建以及設備數據的自動采集和TPM、備品備件的庫存管理,

    所以我們確定以下五大原則,作為下面實施的基本理念。

    1、便捷性

    側重一線操作人員的簡便性、操作快捷高效,提高作業者使用效率,實時跟蹤生產過程。

    2、及時性

    即時生產,即時記錄;實時跟蹤記錄生產過程數據,消除時間延誤,做到反饋及時性。

    3、準確性

    用掃碼的方式代替人工錄入,上下游工序及質量檢驗數據有效關聯,減少手工錄入的錯誤。

    4、透明化

    生產數據透明化,實時展示企業關鍵生產績效信息,生產管理人員及時掌握生產現狀。

    5、全面性

    生產數據由點及面,關聯鉆取統計覆蓋全廠生產數據;為管理人員多維度分析決策提供支持。

    實施效果:

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